Что такое технология защиты от брызг конвертерного шлака?
Ответ: Технология разбрызгивания конвертерного шлака - это новая технология, разработанная в последние годы для увеличения срока службы печи. Он основан на технологии добавления в шлак MgO-содержащего шлакообразующего агента для получения липкого шлака и шлака и защиты печи, которая широко использовалась в 1970-х годах. Кислородная фурма используется для нагнетания газообразного азота под высоким давлением, и выпуск стали производится в течение 2–4 минут.Остаточный шлак, оставшийся в печи, наносится распылением на всю поверхность футеровки конвертера, чтобы сформировать технологию защиты печи из защитного слоя шлака. Эта технология может значительно продлить срок службы преобразователя при низких инвестициях, простоте процесса и значительных экономических преимуществах.
Эта технология была разработана Praxair Gas Company в США и впервые была применена в отделении Great Lakes компании Republic Steel Company в США. После внедрения на заводах Great Lakes Plant и Granite City Plant, она не получила продвижения. В 1991 году на заводе компании American LTV в Индиане на заводе HaBOr разбрызгивание шлака использовалось как часть общей защиты печи. В сентябре 1994 года срок службы футеровки конвертера с верхним и нижним дутьем мощностью 252 т составил 15 658 печей, расход материала для торкретирования был снижен до 0,37 кг / т стали, затраты на материал для торкретирования были сокращены на 66%, а скорость работы конвертера увеличилась. с 78% в 1987 г. до 97% в 1994 г. Технология защиты печи от разбрызгивания шлака может поддерживать баланс футеровки печи в течение длительного периода времени в течение периода эксплуатации печи и обеспечивать «постоянную» футеровку печи.
Каков основной принцип технологии защиты печи от разбрызгивания шлака?
Ответ: Основной принцип технологии разбрызгивания шлака заключается в корректировке состава оставшегося концевого шлака после выпуска конвертера и использовании концевого шлака, в котором содержание MgO достигает насыщения или перенасыщения, для образования слоя на поверхности футеровки печи путем продувки Азот высокого давления.Слой брызг шлака с высокой температурой плавления, который хорошо спечен и прилипает к футеровке печи, показан на Рисунке 2-1. Этот слой брызг шлака имеет лучшую коррозионную стойкость и может уменьшить механическую эрозию футеровки печи в процессе выплавки стали, тем самым защищая кирпичи футеровки печи, замедляя их повреждение и увеличивая срок службы футеровки печи.
